一是抢抓全省数转试点县的契机，围绕精品包装、釉料加工、固废利用等关键链环，引导48家链上企业智改数转、1243家企业上云“卡位入链”，其中处于集成提升阶段的企业占比从34%提高到82%。整合陶瓷产业研究院等平台资源，搭建“集采-集销-集运”的运营模式，实现产业数字化发展水平指数、企业经营管理数字化普及率等4个关键指标均排名全省前列。二是直面“找谁转”“怎么转”等难题，出台建陶产业数字化转型一揽子政策，引导发放 “陶瓷贷”“数智贷”等特色金融贷款5.3亿元。采取入企逐户敲门、企业现身说法等方式，坚定企业数改信心，梳理行业共性需求，携手赛昇科技、航天云网等33家知名数改服务商，举办专场产需对接17场次，精准开发球磨精准投料、窑炉精准控温、瓷砖AI质检等“小快轻准”解决方案31个。三是以数字化转型为引擎，通过从配料、施釉、抛光等全生产流程数字化，促进产品提优增值，产品优等率由90%提升至95%，损耗率下降25%，首批8家重点建陶企业整线改造，产业关键工序数控化率、工业互联网平台普及率分别高出全省21.5、16.6个百分点。加快构建以产业能源管理平台、济民可信集中供气平台和企业能耗系统为主导的“1+1+N”体系，所有建陶企业实现用能监测、脱硝管理、低碳排放，年减排二氧化碳70万吨、氮氧化物5000余吨，达到国家能效标杆水平以上的陶瓷产能提升30%，今年单位工业增加值能耗下降13%。截至目前，全市37家建陶企业正加速改造，预计均可达到L6级及以上；改造后的生产线单位生产成本、用能成本、人力成本预计可分别下降9%、26%、33%，平均每平米瓷砖可降低成本1.5-1.8元，每条生产线年可降低成本约900万元。