招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于(略)年5月(略)日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司XX项目(招标编号CGZB(略)-JDA(略))全密封无动力导料槽和犁式卸料器采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（招标要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间(略)年7月3日

1.招标时间：(略)

2.招标地点：(略)

（二）报名方式：(略)

（三）投标保证金：(略)

四、交货日期

(略)年9月6日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于年月日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

(略)%到货款，(略)%质保金

十、联系方式

招标组织单位：(略)

地点：(略)

招标联系电话：(略)

招标联系人：(略)

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：(略)

附件：(略)

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

(略)年`6月(略)日

全密封无动力导料槽技术协议

本技术协议适用于NHI／SL(略)-(略)工程合同的胶带机配套用全密封无动力导料槽设计制造事宜。

一、总则

1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、设计条件

2.1 使用条件

运行环境较差、用于输煤系统物料运输存储。设备使用海拔高(略).0m。

2.2 自然条件

平均气压(略).6 hPa（对应厂址0m海拔高(略).0m）

平均气温8.8 ℃

最冷月平均气温-9.5 ℃

最热月平均气温(略).4 ℃

极端最高气温(略).8 ℃（(略).7.(略)）

极端最低气温-(略).3 ℃（(略).1.7）

年最大日温差(略).1 ℃（(略).3.6）

平均水汽压5.3 hPa

平均相对湿度(略) %

最小相对湿度0 %

年平均降水量(略).6 mm

年最多降水量(略).9 mm（(略)）

年最少降水量(略).9 mm（(略)）

一日最大降水量(略).7 mm（(略).6.4）

年平均蒸发量(略).4 mm

年最大蒸发量(略).8 mm

年平均风速3.0 m/s

实测最大风速(略).0 m/s（(略).3.(略)）

主导风向E

最大积雪深度(略) cm（(略).3.(略)）

最大冻土深度(略) cm ((略))

年平均降水日数(略).8 d

年最多降水日数(略) d（(略)）

平均雷暴日数6.6 d

最多雷暴日数(略) d

平均大风日数(略).6 d

最多大风日数(略) d

平均沙尘暴日数6.9 d

最多沙尘暴日数(略) d

平均雾日数0.2 d

最多雾日数8 d

平均积雪日数(略).7 d

最长积雪日数(略) d

最多冻融循环次数(略)（(略)年） times

五十年一遇离地(略)m高(略)min平均最大风速为(略).9m/s，其相应的风压为0.(略)kN/m2，百年一遇离地(略)m高(略)min平均最大风速为(略).5m/s，其相应的风压为0.(略)kN/m2。厂址 (略)年基准期超越概率(略)%时的地震动峰值加速度为0.1g（相应的地震基本烈度为7度）；地震动反应谱特征周期为0.(略)s。

物料特性：(略)

b) 煤质资料

应充分考虑其使用场所的自然温度和湿度条件，控制设备运转中最高工作温度和长期使用中的防湿、防腐、防冻。

2.3 防爆要求：

防爆场所（气体、粉尘并存）电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。

2.4 工作制度

连续，(略)小时/天，(略)天/年

2.5 输送机技术参数

带式输送机主要技术性能参数

2.6 标准和规范

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公认的，且与以下述标准不矛盾的、乙方认为更适用的标准，则须随投标文件提供该标准的文本（原文及中文本），取得甲方的认可。乙方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。

大中型火力发电厂设计规范GB (略)-(略)

火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：(略)

火力发电厂燃料试验方法DL/T (略).1～.9-(略)

移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范JB/T (略)-(略)

带式输送机技术条件GB/T (略)-(略)

煤的工业分析方法GB/T (略)-(略)

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T (略)-(略)

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T (略)-(略)

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T (略)-(略)

形状和位置公差未注公差值GB/T (略)-(略)

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T (略)-(略)

金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T (略)-(略)

声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T (略)-(略)

铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T (略)-(略)

钢锻件超声波检验方法GB/T (略)-(略)

带式输送机包装技术条件JB/T (略)-(略)

机电产品包装通用技术条件GB/T (略)-(略)

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的现行国际标准和规范执行。

三、供货范围

注：(略)

2、全密封无动力导料槽安全、可靠，应配置功能完整的配件，供货范围主要（不限于）包括：(略)

3、乙方供货范围包含设备的指导安装、调试，直至甲方试运转移交生产。负责对甲方人员进行相应的技术培训。

四、技术要求

1）满足长期连续运行的要求。外壳1 米处的噪音不应大于 (略)dB(A)。

2）设备的所有的部件和材料的设计、制造、检查、试验、安装、验收将遵循中华人民共和国国家标准（GB），并具有有关部门颁发的生产许可证。

4）装置的设计、制造应考虑采用技术先进、安全可靠、经济合理、能损耗低的产品，而且要操作简单，便于运行与维修，适应当地的气候条件。

5）导料槽选用可翻转滑板式抑尘全密封无动力导料槽，侧板采用Q(略)材质(略)mm厚钢板制作，上盖板采用Q(略)材质8m厚钢板制作，连接方式采用法兰盘连接方式。

6）导料槽边部采用双层防溢裙边系统进行密封，对粉尘进行有效控制，防止粉尘外溢，防溢裙边系统与皮带接触紧密，导料槽边部没有漏风和漏料情况；双层防溢裙边能在胶带机跑偏段恢复正常运行后的自复位功能，且使用寿命不得低于(略)个月，长度按通长定货（不能割成小段）；运转过程中不得有跑煤、漏煤现象。

7）在所有导料槽内部加装抑尘风帘（密度不得低于1米）。

8）所采用的橡胶材料应采用阻燃材料制作，耐磨损、阻燃、吸尘、不易变形，本身或粘附粉尘后不易自燃。

9）架构纵向中心线偏斜不应超过3mm，横向水平误差不大于2mm，纵向起伏每(略)米范围内不大于5mm。设备安装角度要大于煤粉流角，不会形成煤粉堆积，防止产生煤粉自燃现象

9）设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定，如现场由于设计选型原因出现的问题，由乙方负责。

(略)）中标后带CAD版及PDF版安装图纸签技术协议（图纸包含。设计所需安装尺寸、外形尺寸、设备重量、电气等必须资料）。

五、涂装要求

1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T(略).(略)标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T(略)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。

2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过(略)%。

3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。

4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：(略)

5）除锈和涂漆要求：

（1）除锈和防腐应符合有关技术要求；

（2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变；

（3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可；

（4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭；

（5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度；

（6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求（风包满足室外环境要求）。

6）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。

7）油漆涂层的质量保用年限为设备验收合格日起算不少于3年。

8）油漆种类及漆膜厚度：

9）部件面漆颜色：