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（1）废气
①生产区废气经“冷冻+两级碱喷淋+两级活性炭纤维吸附脱附”处理后通过(略)m高排气筒排放（DA(略)）；
②污水站废气经“碱喷淋+除雾+活性炭吸附”处理后通过(略)m高排气筒排放（DA(略)）；
③盐酸储罐废气经“水吸收+碱吸收”处理后通过(略)m高排气筒排放（DA(略)）；
④甲苯储罐废气“经冷冻+两级碱喷淋+活性碳纤维吸附脱附+催化氧化”后通过(略)m高排气筒排放（DA(略)）；
⑤危废仓库废气经碱喷淋+除雾+两级活性炭吸附后通过(略)m高排气筒排放（DA(略)）；
⑥生产过程未完全捕集废气无组织排放。企业生产过程中加强生产管理和设备维修，提高废气收集效率，防止和减少生产过程无组织废气产生和排放。
（2）废水
全厂实行“清污分流、雨污分流”。本项目新增生活污水、废气喷淋废水、废气处理中活性炭纤维脱附废水经厂区有机污水站处理，新增循环冷却系统排水经厂区无机污水站处理，上述处理后的废水一起达标接管至常州民生环保科技有限公司。
（3）固废
依托原有(略)m2危废仓库。分层废液、废催化剂、蒸馏残渣、废填料、污泥、冷凝废液、废活性炭纤维、废机油等委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。
（4）噪声
项目新增噪声源有冷却塔泵机、生产区泵机和风机等，噪声源强(略)~(略)dB（A），各产噪设备采用隔声、减振等措施，保持设备良好运行，可有效降低噪音污染。
（5）土壤及地下水
厂区内分区采取防控措施从源头控制对土壤和地下水的污染。从设计、管理、物料运输上，防止和减少污染物的跑冒滴漏，合理布局，减少污染物的泄漏途径。和本项目相关的原有构筑物包括污水站、危废仓库、储罐区（含装卸区）、事故应急池一、事故应急池二、初期雨水池、仓库、生产区等为重点防渗区，已落实防渗措施。新建区域重点防渗区为生产区（氯化区、精馏区）。
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