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在工程设计、建设和运营管理过程中，你公司须落实《报告书》中提出的各项生态环境保护措施，并在项目建设及运营中重点落实以下要求：
（一）本次调整升级应确保生产工艺技术、设备升级改造，提高企业清洁生产水平。严格原料收集、储运和管理。项目原料库须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）要求建设，并采取防腐、防渗措施。按《报告书》要求，严格落实各进厂原料控制要求（除废铅蓄电池和废阴极射线管外，砷＜2.5%、铊＜0.(略)%、汞＜0.(略)%、镉＜0.5%、铬＜0.(略)%）。严格落实《湖南省危险废物跨省转入利用管理办法（试行）》（湘环发〔(略)〕(略)号）的危险废物跨省转移要求。
（二）加强大气污染防治。严格落实报告书中提出的各项废气污染防治措施，加强车间废气收集和处理管理。富氧侧吹炉烟气采用“沉降室+烟道冷却+脉冲布袋除尘器+二级碱液喷淋塔+一级除雾塔”处理；烟化炉烟气经“二级脉冲布袋除尘器+DS-多相反应器二级碱液喷淋”处理；熔铅锅废气经集气罩收集后采用“烟道冷却+布袋除尘器”处理，反射炉烟气采用“表冷+脉冲布袋除尘器”处理后与熔铅锅收尘后废气一并经“二级碱液喷淋”处理；以上各股废气分别处理达标后一并(略)m高排气筒排放；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《关于印发<湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》（湘环发〔(略)〕6号）中传输通道城市排放限值；铅及其化合物、汞及其化合物执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表5标准；镉及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2中的二级标准；铬及其化合物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB(略)-(略)）中表3标准。配料废气采用集气罩收集后，经“布袋除尘器”处理达标后经(略)m高排气筒外排；富氧侧吹炉、烟化炉环境集烟废气分别经集气罩收集后采用“脉冲布袋除尘器”处理达标后一并经(略)m高排气筒排放；反射炉环境集烟经集气罩收集后采用“脉冲布袋除尘器”处理达标后经(略)m高排气筒排放；以上各废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2中的二级标准
加强无组织废气污染防治。在收集、运输过程中采用专用收集容器及专用运输车，保证工艺固废密封严格、不泄露。在收集、运输过程中采用专用收集容器及专用运输车，保证工艺固废密封严格、不泄漏。厂界颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2限值。
（三）加强水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，规范建设厂区给排水系统和废水处理设施。地面清洗废水、实验室分析废水、洗车废水、初期雨水收集后经重金属废水处理站处理达标后回用于冲渣、洗车或清洗等，不外排。冲渣废水通过管道送往厂区中部含铊废水处理站处理达标后回用。脱硫废水经配套循环沉淀池沉淀后回用于脱硫。生产区员工洗浴废水经收集池收集后回用于冲渣。废水中铊达到《工业废水铊污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）中循环用水控制限值、其他因子达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表2中间接排放限值后回用。生活污水经厂区生活污水处理站处理达标后回用于生产。
（四）规范落实工业固废管理措施。根据国家和地方有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB(略)-(略))和《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）中相关要求，防止产生二次污染。
（五）加强噪声污染防治。项目应合理布置，选用低噪声设备，并采取有效的隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))相应标准。
（六）加强土壤和地下水污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。依托现有地下水跟踪监测井做好地下水监控工作，一旦发现地下水监测井的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。根据项目污染物排放特点，合理设置土壤监测点，确保地下水环境和土壤环境安全。
（七）加强环境风险防范。落实《报告书》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。严格落实“三级防控”体系，制定突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。
（八）严格执行湖南省危废管理政策，作为项目原料的危险废物，其来源、代码种类和具体代码的危废量以危废经营许可核准的信息为准。
四、本项目污染物排放总量控制指标为：(略)
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