1.大气环境影响及拟采取的保护措施
施工期大气环境影响主要为施工扬尘,通过采取施工场地定期洒水抑尘、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对项目区环境空气质量的影响。
运营期大气环境影响主要为卸料废气、硅石加工废气、型煤加工废气、转运废气、配料废气、上料废气、矿热炉烟气、出硅、精炼及浇铸废气、成品加工废气、硅粉加工废气。①矿热炉烟气:(略)
建设单位采取强化生产管理、优化操作条件、在日常生产中对物料输送产尘节点的检查和维护等措施,减少物料的跑、冒、滴、漏,在全封闭原料卸料仓、全封闭配料站设置喷雾系统,减少无组织排放。项目厂界各监控点颗粒物浓度可满足《工业硅生产大气污染物排放标准》(t/cnia (略)-(略))表4中企业边界大气污染物浓度限值要求。
2.水环境影响及拟采取的保护措施
施工期废水主要为工程废水和建筑工人生活污水,其中施工废水经沉淀处理后回用,生活污水经化粪池处理后用于洒水降尘,不得随地排放。
运营期项目生产废水包括本项目水环境影响主要来自运营期生产废水和生活污水。其中硅石清洗废水采取循环使用,清洗后的浊水经沉淀池沉淀后,上清水继续使用,不外排。脱硫系统少量排水依托新疆其亚铝电有限公司1-6#机组脱硫废水零排放系统处置,不外排。循环水系统废水、软水制备站浓盐水作为脱硫系统补充水回用,不外排。生活污水经厂区自建污水处理站(化粪池+地埋式一体化生化)处理满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(gb/t(略)-(略))绿化标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb(略)-(略))及其(略)年修改单一级a标准后,夏季用于厂区绿化,冬季用于洒水抑尘,不外排。
项目区按照《危险废物贮存污染控制标准》(gb(略)-(略))、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(gb(略)-(略))及《环境影响评价技术导则 地下水环境》(hj(略)-(略))的相关要求采取分区防渗措施,布置地下水监测井,定期开展监测。
3.声环境影响及拟采取的保护措施
本项目施工期采取低噪声设备、合理布局、基础减震、对设备进行定期保养和维护、合理安排施工时间等措施后,可减缓施工噪声对区域环境的影响。
运营期项目选用低噪声设备、基础减震、安装消声装置等措施,项目对厂界噪声工业声源贡献值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb(略)-(略))中的3类标准限值。
4.固体废物影响及拟采取的保护措施
施工期固体废物主要为建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。建筑垃圾优先综合利用,不能利用部分由施工单位及时清运至当地建筑垃圾填埋场,生活垃圾由环卫部门统一清运。
本项目运营期产生固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。①一般工业固体废物主要为硅石清洗石渣委托建筑材料生产单位综合利用;冶炼电炉废碳素电极由厂家回收再利用;硅精炼硅渣委托建筑材料生产单位综合利用;装卸、储存、转运、配料、上料等布袋除尘器收尘运输至一般固废填埋场处置;湿法脱硫系统产生的脱硫石膏运输至一般固废填埋场处置;软水站废离子交换树脂由厂家回收再利用;空压站废分子筛运输至一般固废填埋场处置;制氧站废沸石运输至一般固废填埋场处置;矿热炉维修废耐火材料外售给建筑材料生产单位综合利用;沉淀池污泥脱水后运输至一般固废填埋场处置;化粪池污泥定期抽取用作绿化用肥料。②危险废物主要为scr脱硝废催化剂、废液压油、废机油、废含油抹布、劳保用品、废试剂瓶、废变压器油、废铅蓄电池。以上危险废物经收集后分类暂存于厂区危险废物暂存间,最终交有资质单位处置。③生活垃圾定期由环卫部门清运至准东生活垃圾填埋场处置。
5.环境风险分析
强化工艺风险预防措施;强化生产设施管理,加强设备的运行管理、定期检修、定期巡查,将设备纳入有效监控范围内,预防泄漏、火灾爆炸等事故。生产过程风险防范必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则停车检修,严禁不正常运转。强化应急能力,项目实施后发生事故时,事故排放废水排入新建的1座(略)立方米的防渗事故池内。加强管理,将本项目从原料储存、物料输送、生产过程、产品包装等环节全部纳入应急体系之中,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练,发生事故时立即启动。
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