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1、大气污染控制对策措施
（1）已建措施
1）喷烤漆房设置为密闭车间，采用活性炭吸附系统对喷漆产生的废气收集和处理，处理后经8m的排气筒外排。
2）严格按照焊接操作规程进行焊接，减少和避免不必要的焊接烟尘产生，同时节约原材料和能源。
3）喷漆时按照喷漆房操作规范进行，喷漆工喷漆时应佩戴防护口罩、软胶手套等员工防护措施，并定期更换过滤棉和活性炭，保证喷漆废气治理效果。
4）项目厨房设置油烟管道及油烟净化系统，对厨房产生的餐饮油烟进行处理。
（2）未建（待整改）大气环境保护措施
1）设置一台可移动式的废气净化设施，项目进行焊接工作时将设备移动至工位处，产生的粉尘及烟尘经设备自带的集气罩收集后通过净化器进行净化处理后在车间内无组织排放。
2）喷烤漆房废气处理工艺应改进为过滤棉+uv光氧催化+活性炭吸附系统，且排气筒高度应设置为(略)m。
3）设置一台可移动式的废气净化设施，项目进行打磨工作时将设备移动至工位处，产生的粉尘及烟尘经设备自带的集气罩收集后通过净化器进行净化处理后在车间内无组织排放。
2、水污染防治措施
（1）已建措施
1）项目依托已建有雨污分流的排水体制，雨水经楼层周围雨水沟渠收集后由厂区内已建的雨水管网排入九龙大道市政雨水管网。
2）项目已建成1个容积为2m3的化粪池对生活污水、生产废水进行预处理，预处理后的污水通过厂区内已有配套的污水管网排入九龙大道市政污水管网。
（2）未建（待整改）水环境保护措施
1）本次环评要求项目在厂区内部设置1个2m3的隔油沉淀池，用于预处理厂区内生产废水。生产废水经预处理后排入厂区自建的污水处理站进行处理。
2）环评要求在项目食堂附近设置1个1m2的餐饮隔油池，用于处理餐饮废水。食堂产生的废水经餐饮隔油池隔油处理后排入化粪池，化粪池内废水排入厂区自建的污水处理站进行处理。
3）环评要求在项目洗手间东侧建设1座日处理规模不小于4m3的污水处理站，采用sbr工艺，一体化地埋式设计，用于处理厂区内产生的污水。
4）严禁随地用水冲洗车辆以免引起污水横流；严禁将各种废水随意排放，以免对周围地表水体水质造成污染。
5）加强环境保护宣传，提高员工的节水意识。
3、固体废物污染控制对策措施
（1）已建固体废物保护措施
1）项目办公室、车间各处均设置有分散生活垃圾桶，产生的生活垃圾及工作过程产生的含油抹布通过垃圾桶收集后由当地环卫部门处置。
2）项目已与有资质的单位签订危险废物处置合同。
3）项目已建成1间5m2危险废物暂存间，运营过程中的废矿物油类暂存于此。
（2）未建（待整改）固体废物保护措施
1）项目应按照《危险废物贮存污染控制标准》（gb(略)-(略)）及《危险废物转移联单管理办法》等相关要求及规定，建立符合环保要求的危险废物暂存间。
2）项目尚未设置专用的可外售的一般固废暂存间，本次环评提出设置一间(略)m2的可外售的一般固废暂存间。
3）项目应再设置1间5m2的危险废物暂存间用于暂存项目内产生的废电瓶、废活性炭、废过滤棉等危险废物，该危险废物暂存间的建设应复合《危险废物贮存污染控制标准》（gb(略)-(略)）及《危险废物转移联单管理办法》等相关要求及规定。
4）提高员工环境保护意识，处理好生活垃圾分类，提高垃圾可持续利用率。
4、噪声污染控制对策措施（已建）
（1）对生产设备进行合理布局，设备处设置隔声、减震垫等，减少设备噪声。
（2）对设备进行定期检查，以避免设备不正常工作而产生较大的噪声污染。
（3）项目在运营过程中，加强对各种设备的管理，完善各台设备及整个生产车间的管理制度，确保各台设备正常运营，并尽量调控及分配作业时间，尽量减少高噪音设备同时进行运作。
5、其他措施
（1）加强风险措施的设置，如车间内、喷漆车间内、危废间严禁烟火，电器与设备采用防爆设备等。
（2）根据环评要求，落实“三废治理”费用，做到专款专用，项目实施后应保证足够的环保资金，确保污染防治措施有效地运行，保证污染物达标排放。
（3）建设方应严格执行本评价所提出的环境污染处理方法，建立完善的环保管理制度，确保各项环保措施落实到位。
（4）合理安排生产时间，夜间不生产，不生产时关停产噪及其他产污设备，完善生产及管理制度，兼顾生产效率及环保治理。
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