| 一、设备主要参数要求 <> 1、工作电源要求：(略)<> 2、装置容量：(略)<> 3、外形尺寸：(略)<> ★4、安全保护要求：(略)<> ▲5、无线实验室智能管理系统要求（整个实验室配置1套） <> 要求用户通过认证后登录手机或平板电脑系统，可实现远程对离散设备进行集中式的管理。管理平台功能包括对单套或多套设备实现电源管理、考试管理(时间限定)、安全管理(故障信息、授权使用)等，控制设备实时反馈状态消息。 <> 1)设备管理要求具有设备控制、考核设置、报警查看、使用时间、设备报修等不少于五个子选项 <> 2)设备控制要求可以开启全/关闭多台设备； <> 3)考核设置要求可以设置考试时间，设备在规定的时间内正常运行，考核结束前会下发提示音至硬件设备，时间到后自动关闭设备； <> 4)报警查看要求可以查看设备的报警类型、次数、最后报警时间和使用时间； <> 5)系统至少具有两种控制模式，云控和本地。云控可以通过手机或平板电脑进行直接控制和本地请求指令授权控制；本地控制采用刷卡的形式识别登录设备运行； <> 6）投标现场提供以上功能真人语音视频演示，为避免知识产权纠纷投标文件中提供无线实验室智能管理系统相关的实用新型专利或发明专利复印件并盖公章，原件现场备查。 <> 二、设备组成及功能要求 <> ★1、网孔板框架 <> 主体部分要求采用优质钢管和钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑处理，柜体配有4个带刹车万向轮，方便移动和固定，尺寸≥(略)mm×(略)mm×(略)mm。 <> 主体部分要求分上下两个部分组成，上部可以挂接电源模块、仪表模块、模拟挂箱；下部配有器件实操板，采用不低于1.5mm钢板激光切割而成，网孔板采用5mm长孔加工，用以安装可编程控制器、触摸屏、交流接触器、继电器、保险丝座、漏电保护器、线槽等，网孔板上各器件可通过特殊接线端子互相连接布线（支持安全实验导线插接和国标导线压线连接）。 <> ▲2、电源模块要求 <> 要求经漏电保护器提供三相(略)V交流电，DC(略)V/5A直流电源，电源输出处有保险丝保护。 <> ▲3、直流电源及仪表模块 <> 有1路0-(略)mA的可调电流信号输出，1路0-(略)V的给定电压模块； <> 要求提供直流电流表：(略)<> 要求提供直流电压表：(略)<> ▲4、模拟挂箱 <> 至少提供两个模块放置位置，通过特殊接线端子和PLC互相连接布线，支持装配流水线、十字路口交通灯、自动送料装车、四节传送带、三层电梯等模拟挂箱的使用和编程，实现PLC基础应用学习训练。 <> ★5、PLC实训组件 <> 编程控制器要求采用西门子紧凑型CPU，工作存储区不低于(略)KB，集成不少于(略)路数字量输入输出模块,不少于4路模拟量输入输出模块。要求CPU内置至少4个以上高速计数器(不低于(略) KHZ)，CPU支持PROFIBUS-DP、PROFINET通信，配有安装导轨、通信编程电缆。 <> PLC所有接线端子要求均通过特殊接线端子进行连接，方便各种应用的接线（支持安全实验导线插接和国标导线压线连接，投标时提供设备实物图片）。 <> ★6、变频器实训组件 <> 要求采用PLC同品牌变频器，功率不低于0.(略)KW,供电电压1AC-(略)V,输出频率0-(略)HZ，精度≤0.(略)HZ，至少集成6路数字量输入，2路继电器输出，1路晶体管输出，2路模拟量输入，1路模拟量输出(0-(略)V,0/4-(略)mA)；可以进行PROFINET通讯。 <> 要求配有BOP操作面板，具有V/F（线性、平方率、自由、FFC、ECO），无编码器的速度和转矩的磁场定向控制模式；具有动态制动、直流制动、抱闸制动、符合制动等多种制动形式；具备欠电压、过电压、过载、接地故障、短路、堵转、电机抱闸保护、电机过温、变频器过温、参数互锁等保护功能。 <> 变频器所有接线端子要求均通过特殊接线端子进行连接，方便各种应用的接线（支持安全实验导线插接和国标导线压线连接） <> ★7、触摸屏实训组件 <> 要求和PLC同品牌，供电电压DC(略).2～(略).8V，用户内存≥(略)MB ，配方内存≥(略)KB，分辨率(略)×(略)，(略)K色，集成以太网口、USB接口，能够使学员了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形（曲线）显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。 <> ★8、电机拖动控制实训组件要求 <> 安装不少于3个交流接触器，1个时间继电器，3个按钮，3个交流指示灯等。 <> 配套机床电气仿真实训软件（实验室共配(略)套） <> 涵盖不少于(略)种基础动画仿真，如热继电器、时间继电器、星三角启动、直接控制、顺序启动等； <> 具有不少于(略)种机床的仿真训练，如C(略)（C(略)）、Z(略)（Z(略)B）、M(略)（M(略)K）、M(略)A、 X(略)W、T(略)、(略)/5t等； <> 每种机床包含不少于教学目的、器件展示、原理介绍、接线练习（接线要求具有示教接线、实训接线和一键完成三个子选项）、排故练习、习题练习等项目，机床电气线路实训与仿真等实训项目，每种电路都采用计算机交互动画技术，可以对电路上的开关进行操作，可以在每种机床电路上进行故障设置，演示继电器、电动机及其它元器件运动状态； <> 要求集成C(略)普通车床PLC控制实训内容，至少包含教学目的、器件展示、原理介绍、接线练习等子项目。要求支持同各种实际的PLC进行直接通讯（无需通过OPC），如西门子(略)、西门子(略)、三菱FX5U、三菱FX3U系列等，虚拟设备可接受PLC的指令信号，同时也可返回其采集的信号到PLC中，属于一个完整的闭环控制系统。接线完成后，虚拟环境可与硬件PLC控制器进行交互式实时通信，达到虚实调试效果，通过PLC在线编程进行车床的控制。此实训环境主要训练普通车床的PLC改造的线路连接和程序控制。 <> 具有电工理论学习资源，包含安全用电、常用电器元件及符合、交流电路、三相异步电机等不少于8个章节的学习资源。 <> ★9、三相异步电机 <> 三相鼠笼式异步电动机(略)V/Y，功率不低于(略)W <> ★(略)、直流调速系统 <> 可逆直流调速器要求电压范围DC(略)～(略)V,连续输出电流≥(略)A，控制型号0～(略)V/0～(略)V/PWM，功率≥(略)W；调速电机要求电压DC(略)V，电流≥0.5 A，转速≥(略) 转/分，额定转矩≥0.(略) Kg.cm。 <> ★(略)、步进电机实训组件 <> 要求模块采用铝合金支架机构，安装有步进电机、编码器、角度刻盘和指示箭头，机构外采用有机玻璃罩住运行机构，保证操作者安全.可以对步进电机进行定位控制和闭环控制。 <> 要求采用两相四线制步进控制系统，步进驱动器输入电压DC(略)～(略)V，斩波频率最大值(略)KHZ，电流可由开关设定，最大驱动电流3、5A/相,细分可选2、4、8、(略)、(略)、(略)、(略)、5、(略)、(略)、(略)、(略)、(略)，双极性恒流斩波方式，静止时电流自动减半。 <> 要求配套步进电机，步距角1.8，电压3.6V，电流3A，电阻1.2欧，电感5mH，引线数4，转动惯量(略)kg.cm2，保持扭矩0.9 Nm，阻尼扭矩约0.(略) Nm，相电阻0.(略)Ω，相电感2.5mH，电机长度(略)mm。 <> 要求编码器工作电压DC5～(略)V，外径(略)mm，孔径/轴径6mm（可定制），分辨率(略)CPR，推挽输出，响应频率≥(略)KHz，支持转速≥(略)RPM，上升-下降时间≤1us。 <> (略)、工业交换机 <> 要求为工业级交换机，供电电压9.6～(略)VDC，不少于7个(略)/(略)Mbps RJ(略) 端口，每端口要求具有1个Link/Ack指示灯。 <> (略)、工具 <> 要求配有手提式工具箱，含电烙铁、焊锡丝、烙铁架、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、剪刀、斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、万用表、电工胶带、一字验电笔。 <> (略)、可移动电脑桌 <> 主体部分采用工业标准铝型材（规格(略)×(略)）组装而成，封板采用≥1.5mm冷轧钢板喷塑处理； <> 桌面上方设置有显示器围栏，采用≥1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔，既美观又实用，防止显示器坠落； <> 键盘要求采用铁质材料加工喷塑而成，通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方，抽出缩回自如； <> 桌体要求配有4个带刹车万向轮，方便电脑桌移动和固定。 <> 尺寸≥(略)*(略)*(略)mm。 <> (略)、实验导线要求 <> 要求采用护套结构手枪式连接线（有效防止触电危险），导线采用多股无氧铜线，手感柔软，外包绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点，插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触优良。数量不少于(略)根。 <> 五、配套教学资源（实验室共配(略)套） <> ▲（一）可编程控制器AR实时仿真软件 <> 要求软件采用C++语言开发，基于AI深度开发，运行环境支持android5.0以上版本； <> 要求能够通过扫描二维码、图片作为AR入口；通过双指基于两点中心的缩放控制，实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动； <> 提供包含电梯控制模块、扶梯模块、水泵排水模块、刀库捷径模块等不少于(略)个PLC实训模块。内置AI智能语音助手，点击模型相应位置，自动语音讲解其功能。 <> 通用功能要求 <> 1、模块介绍：(略)<> 2、实训目的：(略)<> 3、实训原理；提供动作流程图，通过流程图的熟悉，有目的的编写控制程序； <> 4、实训流程：(略)<> 5、模型离线仿真：(略)<> 6、模型在线仿真：(略)<> 7、离线实景仿真：(略)<> 8、在线实景仿真：(略)<> 9、投标现场需对软件功能进行真人语音视频演示。 <> ▲（二）PLC虚拟实时仿真软件 <> 软件要求采用C++语言开发，基于AI深度开发，运行环境支持Windows7以上版本； <> 通过鼠标的控制，实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动； <> 提供不少于8个功能自动化场景，涵盖多自由度机械手、自动循环供料、机械自动冲压、物料输送分拣、码垛堆积控制、自动仓储控制、四自由度机械手控制、恒压供水控制等自动化模型。 <> 通用功能要求 <> 1、信号指示区要求：(略)<> 2、模型展示区要求：(略)<> 3、操作区要求：(略)<> 启动、停止、复位：(略)<> 4、脱机仿真要求：(略)<> 5、在线仿真要求：(略)<> 6、投标现场需对软件功能进行真人语音视频演示。 <> ▲（三）数字化立体教材 <> 1、要求院校老师可以通过基于windows、android系统的PC电脑、移动手机、平板电脑及其他智能终端观看视频，辅助教学，安排学生课前预习；实现自主学习、自选学习、随时学习、反复学习； <> 2、要求资源库有多种形式的表现，既可以是文档形式，也可以是图片窗口、视频窗口、软件界面等，教材文档、图片、软件、视频等内容、相互穿插、链接，直接调用，内容丰富，完美结合； <> 3、要求文档包含详细的设备实训项目，实训项目不得少于实验目的、实验器材、实验步骤等内容； <> 4、要求资源库集成示波器、万用表、电阻识别应用训练仿真，对示波器、万用表进行讲解与操作，提供相应的配套内嵌电路进行测量；通过电阻识别训练，熟悉电阻的识别和参数读取。 <> 5、要求资源库集成基础电气控制系统动画课件，如正反转控制、自动往返控制、机械手、红绿灯、冲孔加工等不少于(略)个课件动画。 <> 6、要求资源库集成可编程控制器动画课件，如通信控制、以太网控制、移位指令、编码指令等不少于(略)个课件动画。 <> 7、投标文件中对应功能截图说明。 <> ▲（四）教学视频 <> 要求提供和可编程控制器配套的教学视频不少于(略)个，投标时提供目录列表。 <> ▲（五）可编程控制器实时仿真软件 <> 软件要求采用C++语言开发，基于AI深度开发，运行环境支持Windows7以上版本； <> 提供不少于(略)个功能实训画面，涵盖了基本指令练习、装配流水线控制、十字路口交通灯控制、天塔之光控制、水塔水位控制、数码管控制、电动机星三角启动控制、四节输送线控制、自控轧钢机控制、机械手控制、液体混合装置控制、邮箱自动分拣控制、物料分拣控制、电动机正反控制、、电镀生产线控制、自动售货机控制、小车运料控制、自动送料装车控制、抢答器、自动洗衣机控制、自动成型机控制、自动冲压机、柔性生产线控制等实训仿真画面。 <> 软件包含四个区域 <> 1、网络连接区：(略)<> 2、功能显示及按钮：(略)<> 3、端口信息区：(略)<> 4、操作对象区：(略)<> 5、投标现场需对软件功能进行真人语音视频演示。 <> ▲（六）无线智能化考核系统 <> 要求考核系统支持不少于(略)人同时在线，系统操作简单，功能强大，能完全满足学校的教学考核需求。老师可在系统后台对考核进行基础管理、试卷管理等操作，根据教学需求及考核要求进行试卷考点、考试规则的添加与修改，考试试题类型、内容、分值的添加与修改。学生完成考核后老师进行阅卷提交考试成绩，通过对考试数据进行统计分析，让你从整体上了解学生的学习状态。 <> 1、要求教师通过登录软件可以对设备进行考试设置，例如实操考核或者理论考核。 <> 2、要求教师可在教师端软件界面中通过教师端将考试题目下发到学生机当中。 <> 3、要求教师可以在教师巡考和查看学生考试成绩。 <> 4、要求学生在软件当中进行理论考核和实操考核。 <> 5、软件可设参数要求：(略)<> 系统登录要求有三种身份组成，分别为系统管理员、教师端、学生端。要求系统管理员在老师身份下输入固定账号及密码进入。（管理员身份为调试设备人员专用）。老师和学生通过不同身份选择项勾选身份，输入对应姓名和密码进入软件界面。 <> 投标现场需对软件功能进行真人语音视频演示。 <> ▲（七）电子电路综合仿真实训软件 <> 主要包括：(略)<> 提供8种电阻（带开关可调电位器、珐琅电阻、排阻、热敏电阻、色环电阻、碳膜可调电位器、贴片电阻、直线滑动可调电阻）3D结构展示，8种电容（半可变电容、瓷介微调电容、涤纶电容、电解电容、独石电容、可变电容器、云母电容、贴片电容）3D结构展示，6种二极管（检波二极管、快恢复二极管、桥块、稳压二极管、整流二极管、整流二极管金属封）3D结构展示，7种三极管（单相可控硅、低频放大管、功率三极管3DD(略)A、功率三极管3DD(略)、三极管3DG6C、三极管BT(略)、三极管S(略)）3D结构展示。 <> 仪器仪表认识及学习：(略)<> 数字电路仿真：(略)<> 电阻：(略)<> 电容：(略)<> 电感：(略)<> 二极管：(略)<> 仪器仪表：(略)<> 开关：(略)<> 实验内容：(略)<> 模拟电路仿真：(略)<> 信号源库：(略)<> 基本元件库：(略)<> 二极管库：(略)<> 晶体管库：(略)<> 模拟集成元件库：(略)<> 虚拟仪器：(略)<> 实验内容：(略)<> 电路原理仿真：(略)<> 电阻：(略)<> 电容：(略)<> 电感：(略)<> 二极管：(略)<> 仪器仪表：(略)<> 开关：(略)<> 其它：(略)<> 实验内容：(略)<> 维修电工仿真 <> 实验内容：(略)<> 投标现场需对软件功能进行真人语音视频演示。 <> 六、要求完成以下实训项目 <> （一）电机拖动控制实训 <> 1、三相异步电动机直接启动控制； <> 2、三相异步电动机接触器点动控制线路； <> 3、三相异步电动机接触器自锁控制线路； <> 4、Y-△启动自动控制线路； <> 5、接触器联锁的正反转控制线路； <> 6、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路； <> （二）PLC基础控制实训 <> 1、PLC认知实训（软硬件结构、系统组成） <> 2、PLC接线实训 <> 3、PLC编程软件功能应用实训（TIA软件） <> 4、PLC与、或、非逻辑功能指令实训 <> 5、PLC定时器、计数器功能指令实训 <> 6、跳转、分支功能指令实训 <> 7、移位寄存器指令实训 <> 8、数据处理功能指令实训 <> 9、PLC通讯控制实训 <> (略)、装配流水线控制 <> (略)、十字路口交通灯控制 <> (略)、自动送料装车控制 <> (略)、四节传送带控制 <> (略)、三层电梯控制 <> （三）进阶PLC编程实训(虚拟仿真) <> 1、数码管控制 <> 2、电动机星三角启动控制 <> 3、四节输送线控制 <> 4、自控轧钢机控制 <> 5、机械手控制 <> 6、液体混合装置控制 <> 7、邮箱自动分拣控制 <> 8、物料分拣控制 <> 9、电动机正反控制 <> (略)、电镀生产线控制 <> (略)、自动售货机控制 <> (略)、小车运料控制 <> (略)、自动送料装车控制 <> (略)、抢答器控制 <> (略)、自动洗衣机控制 <> (略)、自动成型机控制 <> (略)、自动冲压机 <> (略)、柔性生产线控制 <> (略)、扶梯控制控制 <> (略)、水泵排水控制 <> (略)、刀库捷径控制 <> (略)、自动配料控制 <> (略)、电梯控制 <> （四）触摸屏组态及应用 <> 1、触摸屏认知与选型 <> 2、触摸屏通讯电缆制作 <> 3、触摸屏组态软件实训 <> 4、触摸屏网络配置与组态 <> 5、触摸屏组态工程制作 <> 6、PLC与触摸屏通讯实训 <> （五）变频器控制实训 <> 1、变频器功能参数设置与操作 <> 2、变频器外部端子点动控制 <> 3、变频器控制电机正反转 <> 4、多段速度选择变频调速 <> 5、外部模拟量方式的变频调速控制 <> 6、PLC通讯方式(PROFINET)的变频闭环调速控制 <> （六）步进电机控制 <> 1、步进电机的驱动原理及驱动器接口认知 <> 2、步进电机的接线实训 <> 3、步进电机的点位、Jog运动控制实训 <> 4、步进电机的角度定位控制实训 <> （七）PLC、触摸屏、变频器综合控制实训 <> 1、触摸屏与 PLC控制方式的基本指令编程练习 <> 2、触摸屏与 PLC控制方式的数码显示控制 <> 3、触摸屏与 PLC 控制电动机点动与自锁项目； <> 4、触摸屏与 PLC 控制电动机正反转项目； <> 5、触摸屏与 PLC 控制电动机星三角启动项目； <> 6、触摸屏与 PLC 控制电动机反接制动项目 <> 7、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 <> 8、基于PLC数字量方式多段速控制 <> 9、基于PLC模拟量方式变频开环调速控制 <> (略)、基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制 <> (略)、基于PLC PROFINET通信方式的变频开环调速 <> (略)、PLC之间PROFINET网络通信 <> 七、实验室配套仪器 <> ★（一）一体化测速导轨 <> 要求包含标准电机导轨、(略)线光码盘测速系统、数显转速表等组成，电机导轨同轴度±5丝，测试转速为0～(略)r/min，可显示正反转向。编码器接口要求具有0～±(略)V 模拟量信号输出功能，具有光电隔离功能的 RS-(略) 接口，并具有防雷击保护，该接口支持 Modbus-RTU 协议，采用DC(略)V电源供电。 <> 要求可完成的实训项目 <> 1、变频器模拟量方式的闭环调速控制 <> 2、PLC模拟量方式的变频器闭环调速控制 <> 3、基于编码器数据采集的PLC模拟量方式的变频闭环调速 <> 4、基于PLC通讯方式的变频器闭环调速控制 <> 5、基于编码器数据采集的PLC通讯方式的变频器闭环调速控制 <> 6、基于PLC的变频器PID调速控制 <> ★（二） 伺服电机控制实训组件 <> 要求采用小车运动装置，并且安装有传感器、限位开关、滚珠丝杠、标尺等，通过传感器信号采集，对伺服电机进行控制，实现各种定位及逻辑控制功能。 <> 采用和可编程控制器同品牌的伺服系统，功率≥0.2KW，供电电压1AC～(略)V,要求集成PROFINET 接口，可以通过PROFIdrive 协议与上位控制器进行通讯。电机扭矩≥3.(略)Nm,电流≥7.8A，转速≥(略)r/min，要求配有增量编码器(略)ppr，振动等级A级，径向抖动公差N级。 <> 要求可完成的实训项目 <> 1、伺服电机参数设置实训 <> 2、伺服电机上位机控制实训 <> 3、伺服电机通信（PROFINET）控制实训 <> 4、伺服电机模型复杂逻辑控制实训 <> 5、基于伺服的小车定位控制实训 <> ★（三）温度压力控制模型（实验室共配4套） <> 要求实训模型主要由温度控制单元和压力控制单元组成，温度控制单元装有加热器、热电阻、温度变送器，能进行热电阻的认识及使用、温度变送器的认识及使用实训。压力控制单元装有水泵、压力变送器,能进行压力变送器的认识及使用、水泵的认识及使用实训，并能配合PLC完成温度、压力控制。 <> 温度控制时：(略)<> 压力检测试验时：(略)<> 外形尺寸≥(略)mm×(略)mm×(略)mm。 <> 要求可完成的实训项目 <> 1、温度变送器检测及控制方法 <> 2、加热器使用方法 <> 3、热电阻使用方法 <> 4、压力变送器使用方法 <> 5、基于PLC的温度PID控制 <> 6、基于PLC的压力PID控制 <> 7、基于PLC的流量PID控制 <> ★（四）气动冲压控制模型（实验室共配4套） <> 实训模型要求主要用于模拟气动冲压过程，要求由4工位转盘、直流电机、冲压气缸、电磁阀、光电传感器、电感传感器、接线端子排和按钮模块等组成，通过PLC编程，可使学生掌握自动冲压机的操作及简单的维护。 <> 气源：(略)<> 要求集成电感式传感器、漫反射光电式传感器、磁性开关、直流电机、透明继电器、冲压气缸等元器件。 <> 要求可完成的实训项目 <> 1、直流电机正反转控制电路设计 <> 2、光电传感器的接线及应用 <> 3、电感传感器的接线及应用 <> 4、气动方向控制回路的安装 <> 5、气动速度控制回路的安装 <> 6、气动顺序控制回路的安装 <> 7、气动系统气路的连接 <> 8、磁性开关的位置调整 <> 9、气动系统调试 <> (略)、气动冲压模型的手动控制 <> (略)、气动冲压模型的自动控制 <> ★（五）材料分拣控制模型（实验室共配4套） <> 实训模型要求由传动装置、检测装置和分拣装置组成，交流减速电机带动皮带运动，由传感器进行信号采集，PLC进行定位控制，通过电磁阀控制气缸动作，完成料件的分拣； <> 传送带要求通过三相异步电动机驱动，安装有光电传感器、电容传感器、电感传感器，分拣气缸等，通过传感器对物料材质进行检查，由气缸进行分拣控制。传送机构可机械调节。 <> 气源压力：(略)<> 要求可完成的实训项目 <> 1、交流电机控制电路设计 <> 2、交流电机正反转控制电路设计 <> 3、光电传感器的原理及应用 <> 4、电感传感器的原理及应用 <> 5、电容传感器的原理及应用 <> 6、气动方向控制回路的安装 <> 7、气动速度控制回路的安装 <> 8、气动顺序控制回路的安装 <> 9、气动系统气路的连接 <> (略)、磁性开关的位置调整 <> (略)、气动系统调试 <> (略)、多种物料分拣控制实训 <> (略)、物料综合分拣控制实训 <> （六）空气压缩机（实验室共配2套） <> 功率≥(略)W，转速≥(略)rpm/min，压力≥7.0Bar，排气量≥(略)L/min，容量≥(略)L。 <> ★（七）配套控制器 <> 屏幕尺寸≥(略)英寸 <> 处理器不低于Intel i5 -(略) <> 机箱大小：(略)<> 内存容量≥(略)GB <> 硬盘容量≥(略)GB固态硬盘+1T机械硬盘 <> 设备接口：(略)<> 八、配套桌椅及智慧黑板 <> （一）教师桌椅（实验室共配1套） <> 1、教师桌材料：(略)<> 2、教师桌尺寸：(略)<> 3、教师椅尺寸：(略)<> 4、教师椅材料：(略)<> （二）学生桌（实验室共配(略)套） <> 1、材料：(略)<> 2、尺寸：(略)<> 3、配套凳子要求，数量2个，尺寸要求：(略)<> （三）智慧黑板（实验室共配1套） <> 1、硬件部分 <> ★1）智慧黑板正面显示为一个由三块拼接而成。组合方式采用中间部分＋两侧部分，黑板整体表面支持粉笔书写、液态水笔书写等；两侧书写面采用有机复合书写板，支持磁性材料吸附，智慧黑板显示核心采用≥(略)英寸液晶显示屏。 <> 2）智慧黑板要求采用包边设计，屏幕表面钢化玻璃卡嵌在铝合金边框内，黑板四角为圆弧型设计，可对产品和使用者起到双重保护作用，四边可承受撞击及振动冲击，提高教学安全。 <> ★3）智慧黑板产品采用电容式全贴合技术，手指轻触式多点（支持在Windows系统≥(略)点触控，支持在Android系统≥(略)点触控）互动体验。 <> 4）要求智慧黑板显示分辨率≥(略)X(略)，整机厚度不大于(略)mm。 <> 5）要求智慧黑板具有前置物理按键，数量不少于6个，至少包含电源键、信号源、音量、一键录屏等，按键具备明显标识。 <> 6）要求智慧黑板前置接口不少于2个USB3.0双通道接口，支持在Windows、安卓系统下使用，同时至少具备一路前置HDMI或VGA接口（非转接），教师可快速连接笔记本或台式电脑实现信号的接入。 <> 7）要求智慧黑板具备至少两个扬声器，单个扬声器音频输出功率不低于(略)W。 <> 8）输入接口具备≥1路HDMI，≥1路RS(略)，≥1路TypeC，≥1路音频输出，≥1路触控输出USB。 <> 9）为教师操作便捷，所投产品可通过手势如多指或手掌长按屏幕部分达到息屏及唤醒功能。 <> (略)）要求具有刷卡开关机功能，每台黑板配不少于5张IC卡，黑板支持IC卡授权管理功能，可将饭卡、一卡通等不同的IC卡进行授权成为开关机卡，支持通过手机等电子设备NFC功能控制设备开关机。 <> (略)）要求智慧黑板处于关机通电状态，外接电脑显示信号通过传输线连接至智慧黑板时，智慧黑板可智能识别外接电脑设备信号输入并自动开机。 <> (略)）内置触摸中控菜单支持信号源通道切换、背光、声音、图像调节等，无须实体按键，在任意显示通道下均可通过手势在屏幕上调取触摸菜单，方便快捷 <> ▲(略)）要求电源板、视频卡等关键器件采用抽拉盒插拔式设计，无需取下智慧黑板即可实现插拔更换，0PS电脑模块集成在抽拉盒内，可单独插拔，也可随抽拉盒整体插拔。（提供检测报告复印件并加盖公章） <> (略)）要求智慧黑板内置高清摄像头，摄像头像素不低于(略)万，支持通过视频软件调用摄像头进行场景音视频录制。 <> ▲(略)）要求智慧黑板内置高拍仪，采用嵌入式设计结构，与智慧黑板为一整体；要求具有断电安全锁功能，防盗式设计。高拍仪分辨率≥(略)万像素，镜头拍照幅面不小于A4，镜头解析度：(略)<> ★(略)）要求内置电脑采用OPS插拔式架构，采用不低于IntelCoreI5处理器；内存：(略)<> (略)）要求内置有线网卡和无线网卡。无线网卡采用双WiFi天线，确保无线信号的稳定性。 <> 2、教学软件 <> 1）要求白板软件可实现直接输入账号登录和扫码远程登录等快速登录方式，支持白板软件最小化。 <> 2）要求工具菜单简单实用，包含小黑板、截图、录屏、撤销、还原、放大镜、计时器、形状、思维导图、幕布、分屏、漫游、汉字、拼音、四线三格、插入素材等功能。 <> 3）要求支持多人同时书写，互不影响，支持笔迹实现任意部分的擦除。 <> 4）要求支持边写边擦，擦除过程中擦除面积随手的接触面积大小改变而随时改变。 <> 5）要求支持智能录制微视频和课堂内容，保存到本机上并可一键上传教育云教师空间。 <> 6）要求支持手机、笔记本电脑等移动端通过自动搜索接收端设备和六位识别码两种方式无线连接到智慧黑板。 <> 7）识别码支持在智慧黑板上悬浮显示,并可自由拖动改变显示位置,支持识别码刷新时间间隔和字体大小设置。 <> 8）支持6个投屏客户端图像画面对比展示，在智慧黑板上可以反向控制操作笔记本电脑上的内容,支持单击、双击、右键控制。 <> ▲9）智慧黑板显示桌面可以实时同步到手机上,手机通过两个手指对智慧黑板桌面进行放大、缩小和漫游操作,方便手机端对智慧黑板进行远程控制。（提供检测报告复印件并加盖公章） <> 九、安装调试、技术服务及培训 <> 1、对货物安装环境有特殊要求的，中标供应商应在合同生效后十五日内函告采购方。 <> 2、中标供应商对每台仪器设备应至少提供一套设计图、接线图、实物图、白皮书、使用说明书等技术资料 <> 3、中标供应商负责货物的运输、装卸、安装及调试，采购人无须提供中标价以外其他费用。 <> 4、中标供应商应派人到现场进行网络布线，电脑安装及调试，布线耗材由供应商提供。 <> 5、采购方对供应商提供的软硬件产品及其软件更新版本享有永久使用权，供应商对所提供的软硬件产品承担全部知识产权责任，由此产生的知识产权纠纷与采购方无关。因供应商提供的软硬件产品产生的知识产权纠纷，影响到采购方正常使用的，中标供应商应承担相应赔偿责任。 <> 6、中标供应商应提供免费培训。 <> 7、中标供应商应提供含所有实验项目的实验指导书（可编辑电子版）。 <> | 