1、废水污染源 本扩建项目废水主要为工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水及厂区初期雨水。扩建后项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经自建废水处理系统（主要处理工艺为沉淀）处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T(略)-(略)）中的工艺与产品用水水质标准后回用于生产。 ①工艺（湿法破碎、磁选、跳汰、摇床分选、分筛脱水、污泥压滤等）废水：(略)3/d，经废水处理系统处理后回用于生产。 ②车辆清洗废水：(略)3/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。 ③地面清洗废水：(略)3/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。 项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经废水处理系统处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T(略)-(略)）中的工艺与产品用水水质标准后循环使用，不外排，不会对周围环境造成明显影响。扩建项目产生的初期雨水与现有项目相同，由现有生态园区雨水收集沟（或渠）收集到城区生态环境园园区废水处理系统处理后回用，不外排。 本扩建项目废水处理系统依托现有项目，现有项目废水处理系统处理容量为(略)m3，处理工艺为多级沉淀，处理池占地面积(略).8m2，池深约3m，停留时间约6h。扩建项目进入废水处理系统的废水量为(略).(略).m3/d，废水处理系统能够满足项目废水处理需求。 2、废气污染源 扩建项目废气主要来源于物料装卸、投料、分筛、破碎、运输等工序产生的颗粒物以及炉渣存放和综合利用产生的臭气。 投料、分筛、二级破碎产生的颗粒物经集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理后，能够达到广东省《大气污染物排放限值》（DB(略)/(略)-(略)）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；卸料产生的颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够满足广东省《大气污染物排放限值》（DB(略)/(略)-(略)）无组织排放监控浓度限值要求；炉渣存放和综合利用过程中的臭气及颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。经上述措施处理后，扩建项目废气排放不会对厂区及周边环境造成明显的影响。 3 、噪声污染源 扩建项目通过选用低噪声设备、合理布局噪声源和对高噪声设备消声降噪等措施降低噪声强度，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）2类标准。 4、固体废物 扩建项目固体废物主要有未燃尽生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料以及废机油桶、废机油、废含油抹布等。建设项目设置一个(略)平方米的危废暂存间，各类固体废物分别收集，产生量及处置方式见下表。 表2 扩建项目固体废物产生、处理情况一览表 序号 | 产生环节 | 名称 | 属性 | 危废代码 | 有毒有害物质名称 | 物理性状 | 环境危险特性 | 产生量t/a | 贮存方式 | 利用处置方式及去向 | 1 | 生产过程 | 未燃尽物料 | 一般固废 | / | / | 固态 | / | (略) | 袋装 | 作为原料返回焚烧电厂 | 2 | 布袋除尘器收集粉尘 | / | / | 固态 | / | 4.(略) | 袋装 | 作为产品（细泥砂）外售至惠州市鑫盛业水泥制品有限公司 | 3 | 废包装材料 | / | / | 固态 | / | 0.1 | 袋装 | 交由专业回收公司 | 4 | 设备保养 | 废机油桶 | 危险废物 | (略)-(略)-(略) | 油类物质 | 固态 | T，I | 0.(略) | 袋装 | 交由有危险废物处置资质的单位处置 | 5 | 废机油 | (略)-(略)-(略) | 油类物质 | 液态 | T，I | 0.(略) | 桶装 | 6 | 废含油抹布及手套 | (略)-(略)-(略) | 废矿物油、纤维 | 固态 | T/In | 0.(略) | 袋装 |
5、地下水和土壤 扩建项目地面已全部进行硬底化处理，车间内设(略)cm深的废水导流沟导流废水，原料及产品堆场设置(略)cm高围堰阻挡生产废水外溢。同时对废水处理系统、车辆清洗单元等重点防渗区域涂刷防渗漆，在落实好地下水和土壤污染防治措施后，可有效防止污染物对地下水和土壤污染，对地下水和土壤环境影响较小。 6、环境风险 扩建项目原料及产品含水量较大，正常情况下火灾风险较小，主要环境风险物质为机油、废机油，主要风险单元为机油存放仓库、危废间，主要风险类型为机油（含废机油）泄漏、火灾爆炸次生污染和废水、废气事故排放等。根据计算Q=0.(略)＜1，项目危险物质储存量未超过临界量，环境风险影响较小，一旦发生事故可立即停产检修。在落实好环境风险防范措施后，环境风险水平总体可控。 7、总量指标 现有项目及扩建项目排放污染物均不涉及需要分配总量指标的污染物，无总量控制要求。 | 